Préservation des actifs
Protection de l'intégrité résiduelle des structures et des équipements métalliques.
Rustless associe une technologie propriétaire brevetée, une ingénierie appliquée, l’installation et un suivi technique afin d’agir sur l’état électrochimique du métal et de réduire l’activité corrosive des structures exposées, enterrées ou immergées.
Lorsque l'état d'un actif dépend de cycles successifs de préparation, de réparation et de remise en peinture, les coûts réapparaissent, les interventions se répètent et la capacité à anticiper l'intégrité de la structure reste limitée.
Le processus de corrosion progresse sur les structures et les équipements, réduisant leur intégrité résiduelle au fil du temps.
Les cycles successifs de préparation, de réparation et de remise en peinture nécessitent des matériaux, de la main-d'œuvre et de la planification.
L'incertitude quant à l'état de l'actif rend plus difficile l'anticipation des besoins de maintenance et des futures interventions.
Chaque projet prend en compte le matériau, la géométrie, la masse métallique, la continuité électrique, l’environnement, les revêtements existants et les conditions d’exploitation. L’unité de contrôle anticorrosion, les modules, les circuits et les points de connexion sont configurés en fonction de ces paramètres.
Agit sur les processus de corrosion déjà présents dans la structure.
Réduit la formation de zones anodiques responsables de la progression de la corrosion.
Dimensionné en fonction de la géométrie, de l’environnement, de la masse métallique et du niveau de criticité de l’application.
Ne dépend pas de la consommation continue d’éléments sacrificiels.
La protection anticorrosion doit être évaluée en fonction de la valeur qu'elle contribue à préserver tout au long de l'exploitation : structures, équipements, disponibilité, investissements et continuité.
Protection de l'intégrité résiduelle des structures et des équipements métalliques.
Réduit la dépendance aux cycles successifs de réparation, de préparation et de remise en peinture.
Établit une stratégie de protection continue pour les actifs exposés à des conditions corrosives critiques.
Contribue à préserver les structures et les équipements qui représentent des investissements importants pour l'exploitation.
Réduit la dépendance aux matériaux, aux éléments sacrificiels et aux remplacements prématurés.
Des inspections périodiques permettent de vérifier et de documenter l'état de l'actif tout au long de son exploitation.
Chaque actif nécessite une approche spécifique. De l’évaluation initiale au suivi technique, Rustless dimensionne chaque projet en fonction de la structure, de l’environnement et des conditions d’exploitation.
Analyse de l’actif, de son environnement et de ses conditions d’exposition.
Dimensionnement de l’unité de contrôle, des modules, des circuits et des points d’ancrage.
Mise en œuvre de la technologie Rustless en fonction des caractéristiques de la structure.
Inspections, maintenance et relevés périodiques de l’état de l’actif.
La technologie Rustless peut être dimensionnée pour des actifs métalliques soumis à différentes conditions d’exposition. Chaque application est évaluée en fonction des caractéristiques de la structure, de son environnement et des conditions d’exploitation.
01
Structures métalliques directement soumises aux conditions atmosphériques et aux agents présents dans l’environnement d’exploitation.
APPLICATIONS
02
Canalisations, conduites et structures métalliques en contact avec le sol, soumises à l’humidité et à différentes conditions d’enfouissement.
APPLICATIONS
03
Actifs métalliques exposés en permanence à l’eau et à des environnements marins ou aquatiques fortement corrosifs.
APPLICATIONS
Des projets développés pour des entreprises et des institutions qui doivent protéger des actifs stratégiques dans des environnements industriels, maritimes et opérationnels.
Nous effectuions la maintenance et la remise en peinture de la salle de chlore au moins 3 fois par an, car il s’agit d’un environnement extrêmement agressif pour le métal. Y sont stockés et dosés : acide fluorosilicique, charbon actif, chlorure de polyaluminium, hypochlorite de calcium et hydroxyde de calcium. Tous ces produits sont extrêmement corrosifs. Nous avons installé la Technologie Rustless dans la salle de chlore de l’ETA I en décembre 2015. Depuis, une seule remise en peinture a été réalisée et elle se maintient encore à ce jour, le 28/05/2020.
Nous avions déjà un engagement fort en matière sociale et environnementale, mais nos certifications nous ont conduits à respecter des exigences encore plus strictes en matière d’environnement et de durabilité. La Technologie Rustless a fait entrer le futur dans le présent. Nous sommes très satisfaits de notre partenariat et nous sommes aujourd’hui des ambassadeurs de cette technologie.
Nous avons mis 2 embarcations en cale sèche et les avons peintes avec la même peinture. Nous les avons ensuite remises à l’eau et, six mois plus tard, nous les avons sorties à nouveau. La différence entre l’embarcation sans dispositif Rustless et celle équipée de dispositifs Rustless était flagrante. L’embarcation dépourvue du dispositif présentait de la corrosion, tandis que celle qui en était équipée n’en présentait pas. Nous avons également constaté une réduction des dépôts biologiques sur la coque. Je recommande vivement l’utilisation de la technologie Rustless.
Rustless déploie sa technologie de protection anticorrosion sur différents marchés et dans divers environnements industriels.
Découvrez l’équipe qui conçoit et développe nos projets.
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CIO Global & Fondateur
Directeur R&D
Directeur Commercial Europe
Présentez-nous l’actif, son environnement et le défi lié à la corrosion. Notre équipe analysera la situation afin d’évaluer la pertinence technique de l’application et de définir les prochaines étapes.